电蒸汽锅炉炉顶如何保温?

传统材料普遍存在着耐火度较低,脆性大,耐磨性差,吸水大,耐机械振动性差。保温层膨胀系数与炉体本身受热后的膨胀系数差别大,容易造成保温层的崩裂穿孔,造成漏火、漏气、漏灰现象。
 

新的炉顶密封保温工艺为:耐热混凝土—以水玻璃为结合剂的耐高温胶泥—以PA-80胶为主的高温粘结剂粘贴硅酸铝纤维板—镀锌铁丝网—FBT稀土保温涂料抹面。
  
材料耐高温,安全使用温度均在1050e以上,导热系数小隔热性能好。材料结构稳定,弹性好,热稳定和化学稳定性均较好,耐热震和耐机械震动性能好。尤其是硅酸铝耐火纤维板具有良好的隔音性能,密封性好施工时可不考虑膨胀缝。
  
清除炉顶积灰,拆除保温层,裸露水管根部。在炉顶表面以250-300mm间距焊接保温钩钉,清理后的表面涂刷防腐底漆。用硅酸铝纤维棉浸高温粘结剂,对连箱根部、管隙等部位进行全面堵漏,层层压实、密封。
  
涂抹耐高温胶泥20mm厚。将钢丝网牢固焊接在钩钉上。待第一层胶泥干燥后再涂抹第二层高温胶泥20mm厚。要求表面平整无崩裂现象。用高温粘结剂粘贴硅酸铝纤维板三层,硅酸铝纤维板规格为500mm*600mm*30mm,粘贴方法为待底部高温胶泥经24h干燥后,涂抹高温粘结剂10mm,粘贴硅酸铝纤维板,层层错缝粘合、压平。经24h干燥后,将镀锌铁丝网用焊接的方法覆盖在硅酸铝纤维板表面进行加固。

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