电蒸汽锅炉原理分析

电蒸汽锅炉按照燃料(电、油、气)可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等三种;按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。

电蒸汽锅炉燃烧部分由链条炉排和驱动装置,加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。燃煤由煤斗进入,有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。

燃烧室下部是鼓风进入的地方,这种蒸汽锅炉锅炉阻力较大,需要强制鼓风。蒸气锅炉燃烬的煤渣,在炉排后部经“鹰嘴铁”排出,由出渣机送出炉外。蒸气锅炉烟气从锅炉后部,由蒸气锅炉锅筒的一回程烟管前行,由二回程烟管返回后部,再进入除尘器分离灰烬,然后经过引风机由烟囱排出。

泵泄漏问题。齿轮泵在运行过程中存在泄漏,导致其实际输出流量比理论流量要小。齿轮泵泄漏的主要渠道为:通过齿轮两侧面与两面侧盖板之间的间隙泄漏,占泵总泄漏量的75%~85%;通过齿轮顶圆与泵体内孔之间的径向间隙泄漏;通过齿轮啮合处的间隙泄漏。齿轮泵由于泄漏的存在,使得输出压力上不去,影响了齿轮泵的使用范围。为了解决齿轮泵输出压力低的问题,可采用在齿轮两侧面加浮动轴套或弹性挡板的方式,减少齿轮泵的泄漏,提高齿轮泵的输出压力。

径向力不平衡问题。在齿轮泵工作过程中,作用在齿轮外圆上的压力不相等,导致齿轮的轮轴及轴承处产生径向不平衡力。这个径向不平衡力会加速轴承磨损、降低轴承使用寿命,还可能使齿轮轴变形、造成齿顶与泵体内孔的摩擦、损坏泵体,使泵不能正常工作。


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